Come prolungare la durata delle macchine per la posa dei tessuti attraverso la manutenzione?
1. Sviluppare un piano di manutenzione scientifica
Determinare il ciclo di manutenzione: in base alla frequenza di utilizzo della macchina di posa, all'ambiente di lavoro e alle raccomandazioni del produttore, è necessario sviluppare un piano di manutenzione dettagliato. Ad esempio, una manutenzione minore può essere eseguita mensilmente, una manutenzione media può essere eseguita trimestralmente e una manutenzione principale completa può essere eseguita annualmente.
Chiarire il contenuto della manutenzione: Chiarire il contenuto specifico di ciascuna manutenzione nel piano di manutenzione, inclusa pulizia, ispezione, regolazione, lubrificazione e sostituzione di parti, ecc. Assicurarsi che ciascun collegamento abbia fasi e standard operativi specifici.
2. Pulizia e ispezione quotidiana
Lavori di pulizia:
Ogni giorno dopo il lavoro, pulire la polvere, l'olio e i detriti sulla superficie della macchina per l'impostazione per mantenere l'aspetto dell'attrezzatura pulito e ordinato. È possibile utilizzare un panno umido pulito o un detergente speciale per pulirlo, ma fare attenzione a evitare che acqua o detersivo entrino nella macchina.
Pulisci regolarmente la polvere e i detriti nelle aree chiave come l'ingresso del tessuto, l'uscita del tessuto, il dispositivo di riscaldamento, il dispositivo di allungamento, ecc. per evitare blocchi e compromettere le prestazioni dell'attrezzatura. Per la pulizia è possibile utilizzare aria compressa, aspirapolvere o attrezzi speciali.
Lavoro di ispezione:
Prima di avviare la macchina ogni giorno, controllare se tutte le parti della macchina per l'applicazione sono allentate, usurate o danneggiate, comprese le parti di trasmissione come bulloni, dadi, catene, cinghie, ingranaggi e parti chiave come placche degli aghi, fermagli per stoffa, tubi di riscaldamento e tifosi.
Controllare se l'impianto elettrico è collegato saldamente e se i cavi sono danneggiati o invecchiati. Assicurarsi che i motori, i controller, i sensori e le altre apparecchiature funzionino normalmente.
Controllare se la pressione del sistema idraulico e del sistema pneumatico è normale e se sono presenti perdite nella tubazione.
3. Manutenzione e regolazione regolari
Manutenzione della lubrificazione:
Lubrificare regolarmente gli organi di trasmissione della macchina di posa secondo quanto prescritto nel manuale dell'attrezzatura. Selezionare il lubrificante appropriato e aggiungerlo o sostituirlo secondo il tempo e il metodo prescritti. Ad esempio, utilizzare olio o grasso lubrificante per lubrificare la catena, la cinghia, gli ingranaggi e altre parti per ridurre l'usura e l'attrito.
Controllare regolarmente lo stato di funzionamento del sistema di lubrificazione per garantire che il lubrificante possa essere erogato normalmente a ciascun punto di lubrificazione. Pulire le impurità e lo sporco nel sistema di lubrificazione per evitare blocchi e compromettere l'effetto di lubrificazione.
Lavoro di regolazione:
Controllare regolarmente il dispositivo di regolazione della tensione, il dispositivo di allungamento e il sistema di controllo della temperatura della macchina di impostazione per garantire che i suoi parametri di lavoro siano accurati. In base alle diverse specifiche e ai requisiti di processo del tessuto, regolare i parametri di tensione, forza di allungamento e temperatura per ottenere il miglior effetto di impostazione.
Controllare il sistema di controllo della velocità della macchina di impostazione per garantire la velocità di funzionamento stabile dell'attrezzatura. Regolare la velocità di funzionamento dell'attrezzatura in base alle esigenze di produzione per migliorare l'efficienza produttiva.
4. Sostituire le parti soggette ad usura in tempo
Determinare l'elenco delle parti vulnerabili: in base all'uso della macchina per l'applicazione e alle raccomandazioni del produttore, determinare l'elenco delle parti vulnerabili, tra cui placche degli aghi, fermagli per tessuti, tubi di riscaldamento, pale della ventola, guarnizioni e altre parti.
Controllare regolarmente le parti soggette ad usura: Secondo il piano di manutenzione, controllare regolarmente l'usura e la durata delle parti soggette ad usura. Quando le parti soggette ad usura risultano usurate, danneggiate o hanno raggiunto la fine della loro vita utile, devono essere sostituite in tempo.
Scegli parti soggette ad usura di alta qualità: quando sostituisci le parti soggette ad usura, scegli prodotti con qualità affidabile e prestazioni stabili. Assicurarsi che le specifiche e i modelli delle parti soggette ad usura corrispondano alla macchina di impostazione per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.
5. Formazione e gestione
Formazione degli operatori: fornire una formazione professionale agli operatori della macchina di impostazione per familiarizzarli con i metodi operativi, i requisiti di manutenzione e le precauzioni di sicurezza dell'apparecchiatura. Migliorare il livello tecnico e il senso di responsabilità degli operatori e ridurre i danni alle apparecchiature causati da un funzionamento improprio.
Formazione del personale di manutenzione: formare il personale di manutenzione delle apparecchiature per padroneggiare le competenze di manutenzione e i metodi di risoluzione dei problemi della macchina di impostazione. Migliorare il livello professionale del personale addetto alla manutenzione e garantire che l'attrezzatura possa essere mantenuta in modo tempestivo ed efficace.
Gestione delle apparecchiature: stabilire un valido sistema di gestione delle apparecchiature e rafforzare la gestione e la supervisione della macchina di impostazione, compresa la registrazione dell'uso delle apparecchiature, i registri di manutenzione, le segnalazioni di guasti, ecc., per garantire che l'uso e la manutenzione delle apparecchiature siano standardizzati e ordinati.
Attraverso i metodi di manutenzione di cui sopra, la durata della macchina per la posa del tessuto può essere estesa in modo efficace, le prestazioni e la stabilità dell'attrezzatura possono essere migliorate e può essere fornita una garanzia affidabile per la produzione e il funzionamento dell'impresa.
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